Il rimorchio in fibra di diacetato è una sorta di materiale di filtrazione di precisione . è realizzato in polpa di legno naturale (a volte viene utilizzata la cellulosa naturale come la polpa di cotone) come materia prima, che viene elaborata in fogli di cellulosa diacetata per formazione di cellulosio Fibra . Questo materiale presenta i vantaggi dell'effetto di filtrazione non tossico e insipido, eccellente, permeabilità all'aria, buona adsorbimento, buona stabilità termica e asciugatura rapida . Pertanto, è ampiamente usato nella produzione di filtri di sigaretta . Fields . Il rimorchio in fibra di diacetato può essere diviso nel rimorchio fibra di fibra di filamento in base alla sua morfologia, rimorchio tessile, rimorchio di filtrazione e rimorchio industriale secondo il suo uso e rimorchio antibatterico, filo di ritardatario di fiamma, rimorchio conduttivo, ecc. . secondo la modifica funzionale.
Come importante materiale tessile e di filtrazione, il rimorchio in fibra di diacetato è stato ampiamente utilizzato in molti campi negli ultimi anni . il suo processo di produzione è complesso e tecnicamente impegnativo, ma dopo l'innovazione tecnologica continua e l'ottimizzazione, un processo di produzione stabile relativamente maturi, di una reazione, è stata formata per la recitazione. processo, processo di post-elaborazione, punti di controllo della qualità, ecc. .
1. Preparazione della materia prima
The raw materials mainly include high-purity cellulose (derived from wood pulp or cotton linters), acetic anhydride, acetic acid, catalysts (such as sulfuric acid), etc. The cellulose needs to be crushed and treated with alkali (to remove impurities such as lignin and hemicellulose) to obtain α-cellulose (purity>95%) e essiccato per controllare il contenuto dell'acqua (di solito<5%) to avoid hydrolysis side reactions in the acetylation reaction.
2. reazione di acetilazione
La cellulosa e l'anidride acetica reagiscono con l'esterificazione sotto l'azione del catalizzatore per generare estere di cellulosa diacetato . La temperatura di reazione è controllata a 40-50 (per evitare la degradazione della cellulosa che causa ad alta temperatura); L'acido solforico (dosaggio 0.5-2%) viene usato come catalizzatore, che deve essere controllato con precisione per prevenire un'idrolisi eccessiva; Allo stesso tempo, il grado di sostituzione è controllato tra Ds =2.2-2.7, che è regolato dal tempo di reazione e il rapporto di anidride acetica e cellulosa . dopo la reazione, il catalizzatore è neutralizzato, precipitato, lavato e asciugato per ottenere liste di diaceta di cellulo (sostituzione della molecolare testato) .
3. processo di rotazione
In primo luogo, una soluzione deve essere preparata a dissolvere il diacetato di cellulosa in acetone (concentrazione 20-30%) per formare una soluzione di rotazione uniforme . filtraggio e degassamento sono necessari per garantire l'uniformità della soluzione . i metodi di rotazione sono principalmente divisi in rotazione a secco) e per la rotazione a secco) La soluzione di filatura viene estrusa attraverso un filatore (apertura {{4} μm) ed entra in un canale ad alta temperatura (80-120 grado) . acetone evapora, la fibra si solidifica e è allungata ({8}} volte) per migliorare l'orientamento e la forza {{9} Luogo e la resistenza è alta, mentre lo svantaggio è che il costo di recupero del solvente è elevato . nella rotazione a umido, la soluzione di filatura è schiacciata in un bagno di coagulazione dell'acqua o dell'alcool e la fibra è formata dopo che il solvente diffonde . Il vantaggio è che il solvente è facile da recuperare, mentre la fibra è la fibra è irregolare e si diffonde basso .
4. processo di post-elaborazione
Il processo di post-elaborazione include principalmente tre passaggi: impostazione di stretching e calore, elaborazione del curling e taglio e imballaggio . tra questi, lo stretching e l'impostazione di calore sono lo stretching secondario (calore bagnato o calore secco) per migliorare la cristallinità e ottimizzare le proprietà meccaniche . elaborazione di arricciacapelli. I tessuti . il taglio e l'imballaggio sono tagliati in lunghezze specifiche in base ai requisiti dell'applicazione (come i filtri di sigaretta comunemente usano 3.0-8.0 negazionisti e lunghezze di 38-40 mm) .}
5. Punti chiave del controllo di qualità
L'uniformità dell'esterificazione è garantita per titolazione o rilevamento NMR . I suoi indicatori di prestazione in fibra sono finezza (negazionista), resistenza alla rottura (maggiore o uguale a 1 . 5 cn/dtex) e canness (＞ 85%). Solventi residui (acetone<500 ppm) and heavy metal content (in line with FDA standards). Its environmental protection indicators are solvent recovery rate (dry spinning requires ＞90%) and wastewater COD control (＜100 mg/L).
